湘乡定制除尘设备厂家

湿电除尘器的使用越来越为普遍，那么你对该设备了解多少呢？今天小编就来为大家普及知识，说说湿电除尘器的优缺点，一起来学习一下吧。电除尘器的优点。⑴净化效率高，能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。⑵阻力损失小，一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。⑶湘乡除尘设备允许操作温度高，如SHWB型电路尘器最好允许操作温度250℃，其他类型还有达到350~400℃或者更高的。⑷处理气体范围量大。⑸定制除尘设备可以完全实现操作自动控制。电除尘器的缺点。⑴设备比较复杂，要求设备调运和安装以及维护管理水平高。⑵对粉尘比电阻有一定要求，所以对粉尘有一定的选择性，不能使所有粉尘都的获得很高的净化效率。⑶受气体温、温度等的操作条件影响较大，同是一种粉尘如在不同温度、湿度下操作，所得的效果不同，有的粉尘在某一个温度、湿度下使用效果很好，而在另一个温度、湿度下由于粉尘电阻的变化几乎不能使用电除尘器了。⑷除尘设备厂家一次投资较大，卧式的电除尘器占地面积较大。⑸目前在某些企业实用效果达不到设计要求。

定制除尘设备湿式电除尘器主要有两种结构形式，一种是使用耐腐蚀导电材料（可以为导电性能优良的的非金属材料或具有耐腐蚀特性的金属材料）做集尘极，另一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜，利用不导电的非金属材料做集尘极。湿式电除尘器还可根据废气流向分为横流式（卧式）和竖流式（立式），横流式多为板式结构，湘乡除尘设备气体流向为水平方向进出，结构类似干式电除尘器；竖流式多为管式结构，气体流向为垂直方向进出。一般来讲，同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。沉集在极板上的粉尘可以通过水将其冲洗下来。湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。因无振打装置，运行也较可靠。采用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题，仅在气体含尘浓度较低、要求除尘效率较高时才采用；使用耐腐蚀导电材料做集尘极的湿式电除尘器不需要长期喷水或溢流水，除尘设备厂家只根据系统运行状况定期进行冲洗，仅消耗极少量的水，该部分水可回收循环利用，收尘系统基本无二次污染。

影响湿式静电除尘器除尘效率的主要因素。静电电压值、水量、粉尘浓度三因素对湿式静电除尘效率的效应都为正，即除尘效率随着电压的升高、水量的增大、粉尘浓度的加大而上升。其中电压对除尘效率的影响最为显著，其次是水量，粉尘浓度的影响最小。静电和水雾相结合可显著地提高了除尘效率。湿式静电除尘中水的作用。湿式静电除尘器中的水主要以雾化的水滴存在，根据国内研究水雾对湿式电除尘的除尘效率的提高有一系列的影响，定制除尘设备主要机理：水雾可以保持放电极清洁，使电晕一直旺盛；雾粒击打在集尘极上形成薄而均匀的水膜，湘乡除尘设备它可以阻止低比电阻粉尘的“二次飞扬”对高比电阻粉尘起到调质作用而防止了“反电晕”现象的发生；对粘滞性强的粉尘又可防止粘挂电极；它还适合于收集那些易燃、易爆的粉尘。水雾直接喷向放电极和电晕区，放电极还兼起雾化器的作用，采用同一电源可实现电晕放电、水的雾化、水雾和粉尘粒子荷电，实现了静电和水雾的有机结合。水雾直接喷向放电极，荷电量高，这种高荷质比水雾在电场中的碰撞拦截、吸附凝并作用可大大提高除尘效率。水雾击打到集尘极上形成水流流下，使集尘极始终保持清洁，省去了振打装置，同时避免了干式除尘由于振打清灰带来的一系列问题。将水雾喷向放电极和电晕区使水雾进一步雾化的方法，静电并不和喷雾装置直接接触，所以几乎不存在绝缘问题。这种方法完全有别于“电晕放电使水雾化”的除尘技术，后者由于水与电直接接触，绝缘几乎不可能，实际上很难实现工业应用。芒刺电极能产生很强的静电场，、同时具有很好的电晕放电能力，静电和水雾协同作用，具有很高的除尘效率

除尘设备厂家风机使用前工作开始。1.湘乡除尘设备厂家仔细阅读风机使用说明书及产品样本，熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等；再次检查风机各零部件是否完好，否则应待修复后方可安装使用。 2.风机安装时必须有安全装置以防止事故发生，并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。3.联接风机进出口的风管有单独支撑，不允许将管道重叠重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。4.定制除尘设备风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，风机传动装置的外露部份应有防护罩（用户自备）如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置（用户自备）。5.风机所配电控箱必须与对应风机相匹配（指功率、电压、气动方式、控制形式等）。6.风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应，风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地。7.风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物

风机性能的选择与应用 （一）风机的性能 说明： 1.№10，12，16，20按№10模型的无因次性能换算。 2. №5，6，8按№5模型的无因次性能换算。 3. №5以下按实测样机性能确定。 注： 按无因次性能曲线换算为有因次的计算公式 全压H=ρu2 H（Pa） 流量Q=900πD22 uQ（m3 /h） 轴功率N=N×D22u3 ρ/4000(kw) 式中： D2—叶轮外径(m) u—叶轮外缘线速度(m/s) ρ—气体密度(Kg/m3) 所需功率应按轴功率另加机械损失和电机 储备。 4.实线为№5模型，虚线为№10模型。 风机的性能是以风机的流量、全压、主轴转速、轴功率和效率等参数表示，而各参数之间又存在着一定的关 系，这些关系均列入下表中。 风机性能参数的关系式 改变密度ρ，转速n 改变转速n，大气压P，气体温度t Q1/Q2=n1/n2 H1/H2=(n1/n2)2 ρ1/ρ2 N1/N2=(n1/n2)3ρ1/ρ2 η1=η2 Q1/Q2=n1/n2 H1/H2=(n1/n2)2 （P1/P2)(273+t2/273+t1） N1/N2=(n1/n2)3 （P1/P2)(273+t2/273+t1） η1=η2 注： 1.表中Q表示流量（m3 /h），H表示全压（Pa），N表示轴功率（kw），η表示全压效率，ρ表示密度（kg/m3 ）， t表示温度（℃），n表示转速（r/min），P表示大气压力（Pa）。 2.注脚符号2表示已知的性能及相关参数，注脚符号1表示所求的性能及相关参数。 （

风机允许全压起动或降压起动，但应注意，全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流，降压起动转距与电流平方成正比，当电网容量不足时，应采用降压起动。（当功率大于11KW时，宜采用降压起动。）风机在试车时，除尘设备厂家应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符；应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。 试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确；风机开始运转后，应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；定制除尘设备若不有正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。双速风机试车时，应先起动低速，并检查旋转方向是否正确；起动高速成时必须待风机静止后再起动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。风机达到正常转速时，应检测风机输入电流是否正常，风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流，应检查供给风机的电压是否正常。风机所需电机功率是指在一定工况下，对离心风机和风机箱，进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转，则电机有损坏的可能。风机试车时最好将风机进口或出口管路上的阀门关闭，运转后将阀门渐渐开启，达到所需工况为止，并注意风机的运转电流是否超过额定电流