益阳大型湿电除尘器公司

湿式除尘器选择的依据如下所述。①大型湿电除尘器除尘效率。湿式除尘器效率高不高是选择的一项最重要的忭能指标，一定状态下的气体流量特定粉尘污染物，气体的状态对捕集效率都有直接影响。 ②操作弹性。湿电除尘器公司任一操作设备.都要考虑到它的负徜、在气流量超过或低于设计值时对捕集效率的影响如何；同样，还要掌握含尘浓度不稳定或连续地高于设计值时将如何进行操作。③疏水性。湿式除尘器对疏水性粉尘的净化效率不高，一般不宜用于设计值时将如何进行操作。④黏结性。湿式除尘器可净化黏结性粉尘，但应考虑冲洗和清理，以防堵塞，⑤腐蚀性。净化腐浊性气体时应考虑防腐措施，⑥耗水量。除尘器耗水多少及排出的含污水处理，水的冬季防冻措施。⑦泥浆处理。泥浆处理是湿式除尘器必然遇到的问题，应当力求减少污染的危害程度。 ⑧运行和维护。益阳湿电除尘器公司—般应避免在除尘器内部有运动或转动部件，注意气体通过流道断面过小时会引起堵塞。

大型湿电除尘器常见故障：水泥行业风机工作介质中常含有一定量大小不等、形状各异的同体颗粒，如除尘系统的引风机、气力输送的鼓风机。由于这些风机是在含尘气流中工作的，气流中的粉尘颗粒既要对风机产生磨损，又要在风机叶片上附着积灰，且这种磨损和积灰都是不均匀的。因而使风机转子的平衡遭到破坏，引起风机振动，缩短风机寿命，严重时可使风机不能正常工作。尤其是风机叶片的磨损最为严重，湿电除尘器公司它不仅破坏风机内的流动特性，且容易引发叶片断裂及飞车等重大事故。 传动部位磨损也是风机普遍存在的问题，其中包括各种轴类、辊类、减速机、电机、泵类等轴承位、轴承座、键槽及螺纹等部位，传统的补焊机加工方法易造成材质损伤，导致部件变形或断裂，具有较大的局限性；刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协，不仅修复周期长、费用高，而且因修补的材料还是金属材料，不能从根本上解决造成磨损的原因（金属抗冲击能力及退让性较差）；更有许多部件只能采取报废更换，大大增加了生产成本和库存备件，使企业良好的资源优势遭到闲置和浪费

除尘器是如何分类的，大型湿电除尘器又是如何区分的，它的经济型又是如何定义的，你都了解吗？从这几个方面来为大家讲一下。1．除尘效率。益阳湿电除尘器除尘效率系指除尘器捕集下来的粉尘量与进入除尘器的粉尘量之比。根据总除尘效率，除尘器可分为：低效除尘器(50～80%)，中效除尘器(80～95%)和高效除尘器(95%以上)。2．除尘阻力。阻力表示气流通过除尘器时的压力损失。据阻力大小除尘器可分为：低阻除尘器(ΔP<500Pa)，中阻除尘器(ΔP=500～2000Pa)和高阻除尘器(ΔP=2000～20000Pa)。3．经济性。经济性是评定除尘器的重要指标之一，它包括除尘器的设备费和运行维护费两部分。在各种除尘器中，以电除尘器的设备费最高，袋式除尘器次之，文氏管除尘器，旋风除尘器最低电除尘器：除尘效率高，普遍在99%以上，设计效率最高可达99.99%，湿式除尘器俗称“水除尘器”：过滤效率可达85%以上麻石水膜+旋流板一体化脱硫除尘器>>大概脱硫80%左右除尘可高达95%左右。

为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故发生，预防风机及电机各方面的自然故障及事故的发生，从而充 分发挥设备的效能，延长设备的使用寿命，因此，必须加强风机的维护。 （一）、风机维护的工作制度 风机维护人员必须注意下列几点： 1.只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。 2.如果风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。 3.定期清理风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢及水等杂质，并检查叶轮等是否磨损、锈蚀，若有则及时修 复、更换。 4.定期更换（建议3-6个月）润滑油，建议：夏天加N46（ISO VG46，30）号，冬天加N32（ISO VG32，20）号。 油位应在油窗的1/2处。 5.定期检查（建议3-6个月）连轴器、皮带轮等，当发现零件磨损、锈蚀，应立即修复、更换。 6.对设备的修理，不许在运转中进行。